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卷取机工作原理

分类:
开卷曲减速机
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发布时间:
2017/04/10 01:56
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热轧带钢卷取机为确保卷取带卷端面整齐,保证质量,而采用浮动机座,由带钢边缘控制装置进行监控,使机座跟踪带钢,防止带钢卷取时产生串层,使之控制在最小范围内。

  热轧带钢卷取机为确保卷取带卷端面整齐,保证质量,而采用浮动机座,由带钢边缘控制装置进行监控,使机座跟踪带钢,防止带钢卷取时产生串层,使之控制在最小范围内。

  机座部分主要由浮动底座和把在基础上的机座构成。在机座上装有浮动油缸,其活塞杆与浮动底座相接。活塞为双向移动,行程为±150 mm,而浮动油缸的液压油由单独的带钢边缘控制装置的液压站供油,并进行控制。浮动底座的滑道采用滑板型式,可用顶丝调整上、下滑板之间隙,在装配时保证或在压板下面加垫片实现,该处滑动表面采用润滑脂润滑。

  

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  减速机为两级园柱斜齿轮,是卧式的。卷筒主轴即是减速机低速轴,大齿轮直接装在卷筒主轴上。此减速机除了完成减速实现动力传动外,还起着机器架体的作用。因此箱体必须有足够的强度、刚度。减速机齿轮啮合处及其轴承采用稀油循环润滑。

  卷筒是卷取机的核心部分,是用来进行卷取带材的。卷筒上设有钳口,能可靠地夹持住带材的头部,以便形成张力。此卷筒采用了液压卷筒,由液压缸控制实现缩径,工作平稳、可靠。

  

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  卷筒由主轴、四个扇型块、四个胀径斜楔、钳口斜楔、拉杆、上钳口板、活动钳口板、液压缸等组成。

  卷筒的胀缩是通过主轴中间的拉杆、推块等与胀径及钳口斜楔相连,由液压缸推动来实现轴向移动。依靠斜面作用,使四个扇形块产生径向移动来实现胀缩直径。按装配图中位置,当液压缸活塞向左移动时产生胀径;向右移动时产生缩径。钳口设在下邻两个扇形块连接处,胀径时钳口夹紧;缩径时钳口张开,可以喂钢。液压缸装置固定在减速机上,卷筒的回转是由变频交流电机通过减速机来传动。

  推板装置是用来把已卷好的带卷从卷筒上卸下。推板装置设有两根导向杆,用滑动轴承座固定在减速机的上箱体上,推板装置前后移动用液压缸来操作。

  

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  活动支承是当卷筒卷曲带卷过程中带卷重力及卷取张力均作用在卷轴的一端,为防止曲轴变形而影响生产,在卷筒的另一端安装了活动支承,以克服带卷重力及张力有效防止卷轴弯曲。活动支承由底座、拉杆、液压缸等部分组成。

  卷筒准确停车装置是当卷筒停止时,为了使钳口恰好停在操作线上,使钳口正好对着引料导板,以便带材头部顺利进入钳口。为此在机座与卷筒轴之间装有接近开关,进行检测控制。

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