减定径机是近年来在高速线材轧机上采用的一项新技术。机组通常由2台减径机、2台定径机与1套组合变速箱传动系统组成, 成组更换机架。目前减定径机主要有摩根型、西马克型、双模块型。其中应用较为成熟的有摩根公司和达涅利公司的减定径机组, 西马克开发的减定径机组尚未投人实际生产。摩根型减定径机采用椭圆- 圆- 圆- 圆孔型系统; 西马克型减定径机采用椭圆- 圆- 椭圆- 圆孔型系统; 双模块轧机是DAN IEL I公司20世纪90年代开发的, 其减定径机采用椭圆- 圆- 椭圆- 圆孔型系统, 此外还有三辊孔型减定径轧机, 这里不做讨论。

　　借助有限元分析软件, 对椭圆- 圆- 圆- 圆和椭圆- 圆- 椭圆- 圆两种减定径孔型系统连轧过程进行模拟, 分析轧件的变形特点、轧件尺寸和轧制压力变化情况。分析可以加深对高速线材减定径孔型系统的认识。

　　高速线材减定径机组紧接着精轧机组。减定径机组的主要作用是: 1 ) 采用小压下量轧制, 能确保产品尺寸的高精度; 2)能够实现自由尺寸轧制, 有利于小批量、非标准线材的生产; 3)简化了孔型系统, 减少了换辊时间; 4 )可实施低温控轧工艺, 有效改善线材的性能。因此减定径孔型的设计要能达到以上的要求。国内高速线材厂使用的减定径孔型系统多为与设备一起从国外成套引进。如某厂生产的规格为<21 mm圆钢采用的是椭圆- 圆- 圆- 圆孔型系统, 如图1a 所示; 另一厂生产的规格为<21 mm钢采用的则是椭圆- 圆- 椭圆- 圆孔型系统, 如图1b所示。