一)设备试运转前必须具备下列条件：

　　1).设备及其附属装置、管路等应全部施工完毕且施工记录及资料齐全;设备精度和设备安装精度经检验合格;润滑、冷却、水、气、电气(仪表)控制等附属装

　　置应全部按系统检验完毕，并符合试运转要求;

　　2).试运转所需要的能源、介质、材料、机具、检测仪器、安全防护设施及用具等应符合试运转要求;

　　3).已经编制试运转操作规程并按规定的程序获得批准;

　　4).参加试运转的人员经过培训并取得合格证，熟悉设备构造、性能及设备的技术文件，掌握操作规程和试运转操作;

　　5).设备周围环境应清扫干净，试运转用具(材料)堆放整齐，操作空间开阔;

　　(二)电气及控制系统的调试应符合下列要求：

　　1).确认内部和外部接线正确无误;

　　2).按电源类型、等级、容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试均应符合其规定值;

　　3).按照设备使用说明书有关系统调试方法和调整要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和连锁装置，应正确、灵敏、可靠。

　　4).经1)~3)检查调整后方可机械与其他系统的联合调试。

　　(三)润滑系统的调试应符合下列要求：

　　1).系统清洗干净并经检查，其洁净度符合要求;

　　2).按照油脂的种类和供给方式对需要润滑的部位加注润滑剂;润滑剂的性能、规格、数量应符合设备使用说明书的规定;

　　3).干油集中润滑装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡阻和不正常声音;给油量在5个工作循环中，各给油孔

　　4).稀油润滑系统应检查项目：油流信号器反应的油流量是否符合要求;

　　1).系统在填充介质前，其清洁度应符合要求;

　　2).所填充的介质的规格、品种、特性应符合下面要求;

　　3).系统的压力试验。试压时应缓慢升压到规定值，保压10min，然后升到公称压力，检查焊缝、接头、密封处等不得有泄漏;

　　4). 系统的驱动件在规定的行程和速度范围内，不得振动、爬行、停滞现象;换向和卸荷不得有异常冲击现象;

　　5).系统管路通畅;经上述调试后方可进行负荷试车。